Монтажно-сборочное производство
Установка на печатные платы и пайка радиокомпонентов
ОАО «Агат — электромеханический завод» обладает производственными мощностями и подготовленными специалистами для проведения полного цикла работ по монтажу радиоэлектронных элементов (ЭРЭ) на печатные платы. Нами выполняется входной контроль ЭРЭ и плат, подготовку ЭРЭ к монтажу (формовка и лужение), пайка элементов на плату, отмывка, визуальный и электрический контроль плат и нанесение влагозащитного покрытия на готовый электронный модуль.
Монтаж и сборка узлов, блоков, приборов и комплектов
Наше предприятие имеет возможность окончательной сборки и наладки готовых изделий (блоков, узлов, приборов, комплектов) по полному циклу, включая операции:
- наладка, регулировка и тестирование изделий по методике заказчика
- сборка изделий в корпуса, установка механических деталей
- объемный монтаж (межплатные соединения плат и блоков в изделии)
Подпайка на проводах выносных или устанавливаемых на корпусе элементов, таких как тумблеры, отдельные светодиоды и оформленные в специальных держателях, всевозможные индикаторы (LCD, OLED), аккумуляторы, микрофоны, звукоизлучатели и т.д. Также под объёмный монтажом мы подразумеваем сборку аппаратуры состоящей из множества небольших модулей объединяющиеся в большие более сложные модули.
Основные процессы во время сборки РЭА:
- входной контроль и подготовка радиокомпонентов к монтажу (обрезка и гибка их выводов по форме, соответствующей способу установки компонентов на платах, лужение выводов и др.);
- подготовка монтажных проводов и кабелей (снятие изоляции, облуживание токопроводящей жилы, маркировка и др.);
- входной контроль и подготовка электромеханических устройств (реле, переключателей и выключателей, кнопок, тумблеров, разъемов, переходных колодок, индикаторов и др.) к монтажу;
- установка радиокомпонентов на печатные платы и пайка монтажных соединений;
- установка электромеханических устройств в блоки, приборы и системы;
- раскладка проводов и кабелей в блоках, приборах и системах;
- соединение электрических связей между компонентами, узлами, электромеханическими устройствами, блоками и приборами пайкой, сваркой, навивкой и др.;
- регулировка и настройка блоков, приборов и систем для получения заданных электрических характеристик и параметров; контроль готовых блоков, приборов и систем. Основой сборочных работ является операция — часть технологического процесса, выполняемая над одной или несколькими сборочными единицами одним рабочим (или группой) непрерывно на одном рабочем месте.
Изготовление кабелей и жгутов
Мы предлагаем услуги по изготовлению кабелей и жгутов по документации заказчика. В процессе выполняем следующие работы:
- зачистка, лужение, пайка паяемых разъёмов,
- обжим (опрессовка) разъёмов как в ручную с помощь специальных клещей так и автоматизировано на прессе Mecall TT,
- снабжение кабелей различными механическими компонентами,
- фиксация кабельных систем (подстёгивание стяжками),
- маркировка с использованием наклеек, бирок или же ручное нанесение надписей и дальнейшее закрытие надписей с использованием прозрачной термоусадочной трубки (чтобы избежать вытирания надписей).
- окончательное оформление проводов с разъёмами в термоусадочную трубку для придания эстетического вида, защиты от попадания влаги, пыли и защиты от возможного поражения высоким напряжением.
Обжимка контактов на провода
- Электропитание: 230В ±10% 50/60Гц
Технические характеристики
-
- Мощность: 0.55 кВ
-
- Усилие опрессовки: 2000 кг
-
- Ход штока: 40 мм
-
- Высота рабочей зоны: 135,8 мм
-
- Вес: 41 кг
-
- Размеры (ШхВхГ): 200x580x300мм
-
- Электропитание: 230В ±10% 50/60 Гц
Автоматизированная нарезка, зачистка и маркировка проводов
Технические характеристики
-
- Длина мерной резки: 0,1 – 99999 мм
-
- Длина снятия изоляции: 0,1 – 30 мм
-
- Типы проводов: ПГВА, ПВА, ПВАМ, AVSS, VSF, IV, KV, Teflon, Glass wire и др. провода с однослойной ПВХ изоляцией
-
- Площадь сечения обрабатываемого провода (зависит от типа провода): 0,032 – 5,26 мм2
-
- Максимальный внешний диаметр провода: 7 мм
-
- Напряжение питания (переменный ток, 50 Гц): 220 В
-
- Потребляемая мощность (номинальная/максимальная): 100/330 Вт
-
- Габаритные размеры: 450 х 550 х 275 мм
-
- Вес: 33 мм
Автоматизированная маркировка и нарезка бирок, профилей, лент, трубок методом термотрансферной печати на кабельном принтере Promark T-1000c
Печать:- термотрансферная печать
- разрешение 300 dpi
- 18.5 мм/с- низкий режим печати
- 25 мм/с- средний режим печати
- 40 мм/с- высокий режим печати
- размер текста 1.3, 2, 3 или 6 мм (узкий или широкий)
- максимальное количество строк текста-3строки для профилей и самоклеящихся лент.
Автоматизированная маркировка металлических бирок и табличек на ударно-точечном маркираторе Benchmark 200 (ВМ200)
Маркировка на любых поверхностях с твердостью до Rd53- глубина маркировки (при твердости Rd53) - до 0,3 мм
- скорость маркировки, максимальная - до 5 симв/сек.
- зона (окно) маркировки, максимальная - (101.6 х 152.4 mm)
- высота символа, максимальная - (101.6 mm)
- многострочная маркировка - имеется
- маркировка по дуге - имеется
- маркировка 2D кодов - имеется
- коды дат - имеется
- маркировка по неправильной поверхности - перепад до 2,5 мм
- разрешение - до 80 dpi
Изготовление катушек, дросселей и др. намоточной продукции.
- рядовая намотка
Технические характеристики
- Длина сердечника: 20 — 300 мм
- Диаметр проводов в зависимости от режима намотки: 0,024 — 2,2 мм
- кольцевая (секционная) намотка:
Технические характеристики Станок намоточный универсальный МА-00-427 (1991г)
- Диаметр провода: 0,04 - 0,4 мм
- Наименьший наружный диаметр до намотки: 7 мм
- Наименьший внутренний диаметр после намотки: 2,5 мм
- Наибольший наружный диаметр после намотки: 120 мм
- Наибольшая высота тороида после намотки: 70 мм
Технические характеристики Станок полуавтомат с ПУ для кольцевой намотки СНТУ-В-901 (1985г)
- Диаметр провода: 0,05 - 0,6 мм
- Наименьший наружный диаметр до намотки: 20 мм
- Наибольший наружный диаметр после намотки:120 мм
- Ширина секций: от 3 мм до 15 мм
- Секционированная намотка проводом диаметром: от 0,06 мм до 1,0 мм